活力中国调研行|向“智”!中国机器人“跑”起来
活力中国调研行|向“智”!中国机器人“跑”起来
活力中国调研行|向“智”!中国机器人“跑”起来英伟达CEO黄仁勋(huángrénxūn)最近越来越多提到AI工厂的概念。
5月,黄仁勋宣布英伟达(wěidá)与富士康合作,在(zài)中国台湾打造(dǎzào)一台配备1万颗英伟达Blackwell GPU的AI工厂超级计算机。上周,黄仁勋又宣布,英伟达将在德国建(jiàn)设全球首个工业AI云,配备1万颗Blackwell GPU。英伟达还将在欧洲(ōuzhōu)建20余个AI工厂。
在(zài)英伟达展示的图景里,汽车可以在虚拟环境中设计,机器可以在虚拟环境中训练,工厂(gōngchǎng)产线可以在虚拟环境中优化后再到现实工厂运行。这些计算用到了AI。黄仁勋称,每个制造商(zhìzàoshāng)都会有两个工厂,一个制造产品,另一个创造(chuàngzào)驱动这些产品的智能。
产生这些“智能”的算力来自(láizì)实体AI工厂,也就是部署了大量GPU的算力中心。如果说英伟达指明了工业AI转型(zhuǎnxíng)的主要方向,那么(nàme),随着各万卡算力中心落地,工业应用AI的转折点可以(kěyǐ)说在加速到来。
不过(bùguò),还有一些问题需要厘清:英(yīng)伟达在工业AI转型中扮演的角色是什么?这是工业AI转型的主要路径吗?这些大GPU集群是否将是未来(wèilái)的主要算力形式?
记者了解到,英(yīng)伟达的路线更多是基于仿真(fǎngzhēn)平台Omniverse,将其搭配自家硬件做AI相关的仿真和数字孪生。这是一种比较新的路径,但不是工业企业做AI转型的唯一路径。目前,小模型和基于大模型的智能(zhìnéng)体也在改变工业的业态(yètài)。
在英伟达具体的描述里,AI工厂被拿来与传统数据中心对比。区别在于,传统数据中心是(shì)为了(wèile)通用(yòng)计算而建,AI工厂是为了用AI创造价值,英伟达的GPU被部署在这些工厂中。
在AI工厂概念(gàiniàn)里,英伟达还“搭售”了自家的(de)Omniverse平台。Omniverse是一个虚拟现实(xūnǐxiànshí)和仿真平台。如果(rúguǒ)看英伟达对工业AI云运行方式的描述,就不难看出Omniverse的重要性。
各制造(zhìzào)厂商通过西门子、Ansys、Cadence这些软件厂商的产品(chǎnpǐn),来使用英(yīng)伟达(wěidá)的AI物理技术、Omniverse平台。其中,Ansys将Omniverse集成到高保真流体仿真软件中,以改进自动驾驶汽车的仿真场景构建。制造商中,舍弗勒用(shěfúlēiyòng)英伟达的技术进行数字工厂规划;宝马为工厂构建数字孪生,以助力生产规划团队实时协作并优化制造系统设计(shèjì);梅赛德斯-奔驰用Omniverse以虚拟的方式(fāngshì)设计和优化工厂装配线,以减少工厂停机时间(shíjiān)。
仿真和数字(shùzì)孪生正是英伟达布局工业AI的切入口。黄仁勋描绘称,这个AI工业云可以用于设计(shèjì)和模拟,人能在虚拟风洞中完成模拟设计,可以实时打开车门(chēmén)、打开车窗、改变设计。舍弗勒近日已表态,将在2030年把一半(yíbàn)以上的工厂接入Omniverse。
在一些工业AI领域的从业者看来,英伟达布局工业AI的路数便是建立算力中心,让(ràng)Omniverse发挥平台效应吸引软件厂商(ruǎnjiànchǎngshāng)和制造厂商(zhìzàochǎngshāng),最终来消耗算力中心的算力。
“英伟达在树立标杆效应,释放AI在工业场景应用的决心。AI工厂包括一个(yígè)算力中心(zhōngxīn)和一个帮工厂升级为AI工厂的平台。”工业智能解决方案厂商格创东智副总裁、解决方案及产品中心总经理李楠向记者解读称,英伟达希望通过Omniverse带动硬件销售及场景落地,核心(héxīn)应用于仿真(fǎngzhēn)、数字(shùzì)孪生相关。
IDC中国高级研究经理杜雁泽也告诉记者,他认为AI工厂是(shì)英(yīng)伟达AI视角下(xià)的一种叙事方式。英伟达的独特能力除了成熟架构、高可用性等,更重要的是很多工业软件公司产品都针对英伟达卡做过专属优化。英伟达在欧洲建立万卡(wànkǎ)AI工厂,则更多是对于(duìyú)此前宣传的“主权AI”的具体落地(luòdì)形式和承诺,英伟达正在寻找新的增长曲线。
英(yīng)伟达做AI相关的(de)工业仿真和数字(shùzì)孪生是一条独特的路线。李楠(lǐnán)告诉记者,Omniverse提供了仿真的场景和空间,例如,人形机器人可以在仿真空间中训练以节省训练成本和时间。很多工厂建厂时也希望(xīwàng)建一个数字孪生体,将机器模型和AGV(自动导向(dǎoxiàng)车)放进去跑,做预训练,这样实体工厂建设完成便能马上投入使用。英伟达做工业AI的逻辑并非直接(zhíjiē)做AI应用,而是提供虚拟仿真平台。这是AI在工业领域落地的核心关键软件。这样一个与AI结合的数字孪生平台,目前还没看到国内有产品与之(zhī)对标。
搭软件平台、带动硬件销售可谓是英伟达的惯常做法。例如人形机器人(jīqìrén)领域(lǐngyù)已有不少厂商用英伟达的Isaac Sim、Omniverse等平台或套件来(lái)生成合成数据、在仿真环境中训练(xùnliàn)。有业内人士告诉记者,目前之所以人形机器人算力方案的选择不多,是因为机器人厂商对硬件厂商背后的生态系统(shēngtàixìtǒng)十分看重。
不过,英(yīng)伟达AI工厂概念并不涵盖工业AI的所有场景(chǎngjǐng)。相较于英伟达“搭平台”做仿真、数字孪生(luánshēng),而不做具体AI应用的做法,另一些厂商做的大模型和小模型应用,则(zé)聚焦于解决工厂运行过程中的一些现场的问题。工业AI有多种路线并行。
记者了解到,在大模型出来之前(zhīqián),工业领域已经在使用以小模型为代表(dàibiǎo)的AI产品。杜雁泽表示,小模型主要覆盖两类场景,一是数据智能,涵盖设备故障运维、工艺(gōngyì)优化等,二是视觉智能,涵盖AI质检、AI路径导引等。记者了解到,小模型应用(yìngyòng)场景还(hái)包括工业安防、安全检测等。
随着大模型出现,工业AI有了更多可探索的(de)形式(xíngshì)。不仅英伟达在仿真、数字孪生领域寻找市场机会,大模型普及也对工业企业产生影响。业内则在大模型和(hé)小模型之间做出选择。
工业(gōngyè)场景铺开AI应用
工业领域AI渗透率并不高。IDC预计(yùjì),工业领域IT基础设施或IT终端(zhōngduān)的AI渗透率将从当前的7%提升至2028年的25%。
这种情况下,AI的应用形式(xíngshì)还在探索中。英伟达的仿真、数字孪生工厂路径之外,记者了解到,随着工业企业(qǐyè)对AI的兴趣提升,大模型(móxíng)和小模型应用也在加速。
李楠告诉记者(jìzhě),格创东智2018年开始布局AI,当时服务的半导体和(hé)泛半导体客户数字化(shùzìhuà)建设已度过最初的信息化建设阶段,着急要用AI来进一步解决产线和供应链(gōngyìngliàn)上的问题。公司便给制造业工厂做AI转型,推出多因子分析、良率预测、图像识别、设备运行维护等领域的小(xiǎo)模型。以缺陷监控(jiānkòng)为例,公司的AI-YMS能为半导体企业做良率和缺陷监控,基于AI模型及规则模型前置预测关键产品规则,减少工厂一半原本做相关分析的人力,相关工厂每年减少良率损失(sǔnshī)80万元。
“DeepSeek火了之后,很多公司坚定了自己建设AI应用的(de)决心。甲方现在也在搭团队做AI,做智能体等应用。”李楠告诉记者(jìzhě),一个明显趋势是,随着数字化建设完成到一定程度,一些制造业企业的传统数字化预算(yùsuàn)(yùsuàn)减少(jiǎnshǎo),而随着对AI的兴趣愈加浓郁,又把AI预算单独列出来。
李楠告诉记者,在(zài)大模型催化下(xià),一些AI应用已在加快部署。甲方制造业企业落地最快的是常见场景的应用,例如流程助手,可以在写PPT、文档、材料时快速用上。知识库应用也比较成熟,销售、授权、营销、研发等(děng)大量知识库已经(yǐjīng)可以用来做(zuò)文档阅读和总结等。也有比较多用AI做经营决策类数据分析的案例。
不过,对于大模型如何应用,业内(yènèi)仍有(yǒu)一些困惑,业内还在大模型和小模型之间做选择。李楠(lǐnán)告诉记者,在一些传统小模型已经能做的比较好的场景,大模型要怎么应用,大家可能还没想好。
一些业内人士认为,在工业领域,过去做小模型(móxíng)的做法还将(jiāng)延续。IDC中国助理研究总监(zǒngjiān)崔凯表示(biǎoshì),小模型资源需求较低、响应较快、部署灵活且建设成本较低,过去小模型在3C、装备、汽车领域应用较广,现在医药等行业也在铺开应用。
“大模型并不是包打天下。”崔凯表示,小模型在工业AI支出(zhīchū)中的比例(bǐlì),未来还将占(zhàn)到70%,保守估计也有60%。“现在我们看到,AI在工厂落地应用起来,80%的情况还是靠小模型去(qù)解决现场实际的问题。”李楠告诉记者
在研发环节,小模型的(de)(de)作用(yòng)依然明显。有企业已在用AI提高效率,用的并非参数量巨大的模型,而是参数量相对较小、聚焦某个领域的模型。
深圳一家合成生物技术公司高管告诉记者,合成生物研发周期长、成本高,开发一个酶或一套工艺可能(kěnéng)需要几千万元甚至上亿元的资金投入。公司通过AI技术加快研发进度、降低成本,效率至少有指数级提升。具体而言(éryán),每年(měinián)公司研发投入几千万元,其中投入AI技术的占比10%~20%,公司在英国和(hé)国内部署了三个团队,研究AI如何用于新物质(wùzhì)筛选(shāixuǎn)、酶和蛋白的筛选和菌株改造。
上述(shàngshù)高管告诉记者,他试过一些外部大模型,但发现(fāxiàn)这些模型没有经过特定领域的数据训练,无法解决生产的具体问题。公司有合成生物领域的数据,自己(zìjǐ)从头(cóngtóu)研发模型,这并不是DeepSeek这类的大模型,但在细分领域中的表现比市面上可见的模型先进很多。
在(zài)小模型之外,大模型可以做什么,业内也在作出一些最新判断。
李楠认为,大模型比较有希望起到的作用是(shì)做小(xiǎo)模型的串接,例如用智能体串接。以往人需要做的点击、导出数据等步骤,可以由智能体自主执行(zhíxíng)。
崔凯也认为,在(zài)一些制造业企业研、产、供、销、服系统相互独立的(de)情况下,智能体做跨专业整合(zhěnghé)将有很大(dà)机会。他认为,大模型在工业(gōngyè)中要获得更大的发展,一个要点是将多模态大模型和大语言模型结合起来。此外,在一些基于老师傅经验、未总结为完整方法论的场景,大模型也可能比小模型做得更好。
算力供应方面,英伟达这种建设万卡支撑的(de)工业云、让多个制造商都能接入的方式是一种选择,但也不是(búshì)唯一的选择。一些从业者告诉记者(jìzhě),在国内,基于信息安全的考虑,有一定实力(shílì)的企业会更偏向于自建数据中心部署私有云。
上述合成(héchéng)生物技术公司高管告诉记者,公司对(duì)数据安全非常重视,即便在公司内部,数据也进行了分区物理隔离。基于数据安全考虑,公司自己训练的模型使用自己部署的算力(suànlì)。
李楠告诉记者,海外企业对公有(gōngyǒu)云(yún)相对更开放,但预计公司的大型客户大概率还是会采用本地建设(jiànshè)私有云数据中心的做法,算力仅用于集团内。整体而言,国内的大型工业企业部署AI应用,预计也更多采用私有云形式。其背后,AI涉及大量企业私密信息(xìnxī)。
今年DeepSeek一体机销售火爆,深圳市科技创新局局长张林近日透露,今年推理机相关产品国内(guónèi)销售额将是千亿量级。有分析人士告诉记者(jìzhě),采买一体机的就包括工业企业,之所以一些机构不接入公有云使用DeepSeek,而是购买(gòumǎi)DeepSeek一体机,背后就有数据安全的考虑。“拿(ná)一体机测试一下,买过来就能用,虽然算力(suànlì)有限(yǒuxiàn),但(dàn)不需要搭一个私有云。这是一个过渡方案。”一名ICT行业资深分析人士告诉记者。
杜雁泽表示(biǎoshì),据IDC调研,小模型使用的算力目前以厂商自建算力为主,包括传统服务器(fúwùqì)方式和私有(yǒu)云方式,有少部分使用公有云算力。
虽然(suīrán)英伟达在推动最新的GPU销售,但对于工业场景,并不一定(bìngbùyídìng)需要万卡GPU集群的算力支撑。
李楠告诉记者,小模型依托的(de)(de)算力来源比较多元,包括云算力、厂商自己部署的算力、设备端搭载的算力。小模型对算力的要求(yāoqiú)相对没那么高。做视觉检测需要调GPU、用深度学习算法,很“吃”GPU资源;做数据分析(shùjùfēnxī)用到机器(jīqì)学习,CPU足够;一些信号处理(xìnhàochǔlǐ)、设备数据维护的模型,普通CPU也足够。不同制造业企业对算力的需求也有所不同,很多工厂使用模型推理就足够,不需用到很高端的显卡,但像公司(gōngsī)服务的TCL这类大型企业,自己训练大模型就需要投入(tóurù)大量算力。
杜雁泽表示,在模型训练、后训练、强化学习或设计、仿真等工业场景中,未来云中心算力(suànlì)仍会占据主要(zhǔyào)市场,另因工业对可靠性、及时性的要求,小参数模型需求会逐渐释放,使边缘(biānyuán)算力也得到提升。
算力需求要进一步(jìnyíbù)增长,也有赖于AI应用进一步渗透。有业内人士告诉记者,其背后需要克服的(de)挑战包括工业专属(zhuānshǔ)数据(shùjù)缺少和工业场景碎片化,以及一些企业数字化建设仍未完成。杜雁泽认为,算力并不是(búshì)当前阶段AI工业领域的瓶颈,工业对算力的需求大规模增长还需要2~3年时间。
(本文来自(láizì)第一财经)
英伟达CEO黄仁勋(huángrénxūn)最近越来越多提到AI工厂的概念。
5月,黄仁勋宣布英伟达(wěidá)与富士康合作,在(zài)中国台湾打造(dǎzào)一台配备1万颗英伟达Blackwell GPU的AI工厂超级计算机。上周,黄仁勋又宣布,英伟达将在德国建(jiàn)设全球首个工业AI云,配备1万颗Blackwell GPU。英伟达还将在欧洲(ōuzhōu)建20余个AI工厂。
在(zài)英伟达展示的图景里,汽车可以在虚拟环境中设计,机器可以在虚拟环境中训练,工厂(gōngchǎng)产线可以在虚拟环境中优化后再到现实工厂运行。这些计算用到了AI。黄仁勋称,每个制造商(zhìzàoshāng)都会有两个工厂,一个制造产品,另一个创造(chuàngzào)驱动这些产品的智能。
产生这些“智能”的算力来自(láizì)实体AI工厂,也就是部署了大量GPU的算力中心。如果说英伟达指明了工业AI转型(zhuǎnxíng)的主要方向,那么(nàme),随着各万卡算力中心落地,工业应用AI的转折点可以(kěyǐ)说在加速到来。
不过(bùguò),还有一些问题需要厘清:英(yīng)伟达在工业AI转型中扮演的角色是什么?这是工业AI转型的主要路径吗?这些大GPU集群是否将是未来(wèilái)的主要算力形式?
记者了解到,英(yīng)伟达的路线更多是基于仿真(fǎngzhēn)平台Omniverse,将其搭配自家硬件做AI相关的仿真和数字孪生。这是一种比较新的路径,但不是工业企业做AI转型的唯一路径。目前,小模型和基于大模型的智能(zhìnéng)体也在改变工业的业态(yètài)。
在英伟达具体的描述里,AI工厂被拿来与传统数据中心对比。区别在于,传统数据中心是(shì)为了(wèile)通用(yòng)计算而建,AI工厂是为了用AI创造价值,英伟达的GPU被部署在这些工厂中。
在AI工厂概念(gàiniàn)里,英伟达还“搭售”了自家的(de)Omniverse平台。Omniverse是一个虚拟现实(xūnǐxiànshí)和仿真平台。如果(rúguǒ)看英伟达对工业AI云运行方式的描述,就不难看出Omniverse的重要性。
各制造(zhìzào)厂商通过西门子、Ansys、Cadence这些软件厂商的产品(chǎnpǐn),来使用英(yīng)伟达(wěidá)的AI物理技术、Omniverse平台。其中,Ansys将Omniverse集成到高保真流体仿真软件中,以改进自动驾驶汽车的仿真场景构建。制造商中,舍弗勒用(shěfúlēiyòng)英伟达的技术进行数字工厂规划;宝马为工厂构建数字孪生,以助力生产规划团队实时协作并优化制造系统设计(shèjì);梅赛德斯-奔驰用Omniverse以虚拟的方式(fāngshì)设计和优化工厂装配线,以减少工厂停机时间(shíjiān)。
仿真和数字(shùzì)孪生正是英伟达布局工业AI的切入口。黄仁勋描绘称,这个AI工业云可以用于设计(shèjì)和模拟,人能在虚拟风洞中完成模拟设计,可以实时打开车门(chēmén)、打开车窗、改变设计。舍弗勒近日已表态,将在2030年把一半(yíbàn)以上的工厂接入Omniverse。
在一些工业AI领域的从业者看来,英伟达布局工业AI的路数便是建立算力中心,让(ràng)Omniverse发挥平台效应吸引软件厂商(ruǎnjiànchǎngshāng)和制造厂商(zhìzàochǎngshāng),最终来消耗算力中心的算力。
“英伟达在树立标杆效应,释放AI在工业场景应用的决心。AI工厂包括一个(yígè)算力中心(zhōngxīn)和一个帮工厂升级为AI工厂的平台。”工业智能解决方案厂商格创东智副总裁、解决方案及产品中心总经理李楠向记者解读称,英伟达希望通过Omniverse带动硬件销售及场景落地,核心(héxīn)应用于仿真(fǎngzhēn)、数字(shùzì)孪生相关。
IDC中国高级研究经理杜雁泽也告诉记者,他认为AI工厂是(shì)英(yīng)伟达AI视角下(xià)的一种叙事方式。英伟达的独特能力除了成熟架构、高可用性等,更重要的是很多工业软件公司产品都针对英伟达卡做过专属优化。英伟达在欧洲建立万卡(wànkǎ)AI工厂,则更多是对于(duìyú)此前宣传的“主权AI”的具体落地(luòdì)形式和承诺,英伟达正在寻找新的增长曲线。
英(yīng)伟达做AI相关的(de)工业仿真和数字(shùzì)孪生是一条独特的路线。李楠(lǐnán)告诉记者,Omniverse提供了仿真的场景和空间,例如,人形机器人可以在仿真空间中训练以节省训练成本和时间。很多工厂建厂时也希望(xīwàng)建一个数字孪生体,将机器模型和AGV(自动导向(dǎoxiàng)车)放进去跑,做预训练,这样实体工厂建设完成便能马上投入使用。英伟达做工业AI的逻辑并非直接(zhíjiē)做AI应用,而是提供虚拟仿真平台。这是AI在工业领域落地的核心关键软件。这样一个与AI结合的数字孪生平台,目前还没看到国内有产品与之(zhī)对标。
搭软件平台、带动硬件销售可谓是英伟达的惯常做法。例如人形机器人(jīqìrén)领域(lǐngyù)已有不少厂商用英伟达的Isaac Sim、Omniverse等平台或套件来(lái)生成合成数据、在仿真环境中训练(xùnliàn)。有业内人士告诉记者,目前之所以人形机器人算力方案的选择不多,是因为机器人厂商对硬件厂商背后的生态系统(shēngtàixìtǒng)十分看重。
不过,英(yīng)伟达AI工厂概念并不涵盖工业AI的所有场景(chǎngjǐng)。相较于英伟达“搭平台”做仿真、数字孪生(luánshēng),而不做具体AI应用的做法,另一些厂商做的大模型和小模型应用,则(zé)聚焦于解决工厂运行过程中的一些现场的问题。工业AI有多种路线并行。
记者了解到,在大模型出来之前(zhīqián),工业领域已经在使用以小模型为代表(dàibiǎo)的AI产品。杜雁泽表示,小模型主要覆盖两类场景,一是数据智能,涵盖设备故障运维、工艺(gōngyì)优化等,二是视觉智能,涵盖AI质检、AI路径导引等。记者了解到,小模型应用(yìngyòng)场景还(hái)包括工业安防、安全检测等。
随着大模型出现,工业AI有了更多可探索的(de)形式(xíngshì)。不仅英伟达在仿真、数字孪生领域寻找市场机会,大模型普及也对工业企业产生影响。业内则在大模型和(hé)小模型之间做出选择。
工业(gōngyè)场景铺开AI应用
工业领域AI渗透率并不高。IDC预计(yùjì),工业领域IT基础设施或IT终端(zhōngduān)的AI渗透率将从当前的7%提升至2028年的25%。
这种情况下,AI的应用形式(xíngshì)还在探索中。英伟达的仿真、数字孪生工厂路径之外,记者了解到,随着工业企业(qǐyè)对AI的兴趣提升,大模型(móxíng)和小模型应用也在加速。
李楠告诉记者(jìzhě),格创东智2018年开始布局AI,当时服务的半导体和(hé)泛半导体客户数字化(shùzìhuà)建设已度过最初的信息化建设阶段,着急要用AI来进一步解决产线和供应链(gōngyìngliàn)上的问题。公司便给制造业工厂做AI转型,推出多因子分析、良率预测、图像识别、设备运行维护等领域的小(xiǎo)模型。以缺陷监控(jiānkòng)为例,公司的AI-YMS能为半导体企业做良率和缺陷监控,基于AI模型及规则模型前置预测关键产品规则,减少工厂一半原本做相关分析的人力,相关工厂每年减少良率损失(sǔnshī)80万元。
“DeepSeek火了之后,很多公司坚定了自己建设AI应用的(de)决心。甲方现在也在搭团队做AI,做智能体等应用。”李楠告诉记者(jìzhě),一个明显趋势是,随着数字化建设完成到一定程度,一些制造业企业的传统数字化预算(yùsuàn)(yùsuàn)减少(jiǎnshǎo),而随着对AI的兴趣愈加浓郁,又把AI预算单独列出来。
李楠告诉记者,在(zài)大模型催化下(xià),一些AI应用已在加快部署。甲方制造业企业落地最快的是常见场景的应用,例如流程助手,可以在写PPT、文档、材料时快速用上。知识库应用也比较成熟,销售、授权、营销、研发等(děng)大量知识库已经(yǐjīng)可以用来做(zuò)文档阅读和总结等。也有比较多用AI做经营决策类数据分析的案例。
不过,对于大模型如何应用,业内(yènèi)仍有(yǒu)一些困惑,业内还在大模型和小模型之间做选择。李楠(lǐnán)告诉记者,在一些传统小模型已经能做的比较好的场景,大模型要怎么应用,大家可能还没想好。
一些业内人士认为,在工业领域,过去做小模型(móxíng)的做法还将(jiāng)延续。IDC中国助理研究总监(zǒngjiān)崔凯表示(biǎoshì),小模型资源需求较低、响应较快、部署灵活且建设成本较低,过去小模型在3C、装备、汽车领域应用较广,现在医药等行业也在铺开应用。
“大模型并不是包打天下。”崔凯表示,小模型在工业AI支出(zhīchū)中的比例(bǐlì),未来还将占(zhàn)到70%,保守估计也有60%。“现在我们看到,AI在工厂落地应用起来,80%的情况还是靠小模型去(qù)解决现场实际的问题。”李楠告诉记者
在研发环节,小模型的(de)(de)作用(yòng)依然明显。有企业已在用AI提高效率,用的并非参数量巨大的模型,而是参数量相对较小、聚焦某个领域的模型。
深圳一家合成生物技术公司高管告诉记者,合成生物研发周期长、成本高,开发一个酶或一套工艺可能(kěnéng)需要几千万元甚至上亿元的资金投入。公司通过AI技术加快研发进度、降低成本,效率至少有指数级提升。具体而言(éryán),每年(měinián)公司研发投入几千万元,其中投入AI技术的占比10%~20%,公司在英国和(hé)国内部署了三个团队,研究AI如何用于新物质(wùzhì)筛选(shāixuǎn)、酶和蛋白的筛选和菌株改造。
上述(shàngshù)高管告诉记者,他试过一些外部大模型,但发现(fāxiàn)这些模型没有经过特定领域的数据训练,无法解决生产的具体问题。公司有合成生物领域的数据,自己(zìjǐ)从头(cóngtóu)研发模型,这并不是DeepSeek这类的大模型,但在细分领域中的表现比市面上可见的模型先进很多。
在(zài)小模型之外,大模型可以做什么,业内也在作出一些最新判断。
李楠认为,大模型比较有希望起到的作用是(shì)做小(xiǎo)模型的串接,例如用智能体串接。以往人需要做的点击、导出数据等步骤,可以由智能体自主执行(zhíxíng)。
崔凯也认为,在(zài)一些制造业企业研、产、供、销、服系统相互独立的(de)情况下,智能体做跨专业整合(zhěnghé)将有很大(dà)机会。他认为,大模型在工业(gōngyè)中要获得更大的发展,一个要点是将多模态大模型和大语言模型结合起来。此外,在一些基于老师傅经验、未总结为完整方法论的场景,大模型也可能比小模型做得更好。
算力供应方面,英伟达这种建设万卡支撑的(de)工业云、让多个制造商都能接入的方式是一种选择,但也不是(búshì)唯一的选择。一些从业者告诉记者(jìzhě),在国内,基于信息安全的考虑,有一定实力(shílì)的企业会更偏向于自建数据中心部署私有云。
上述合成(héchéng)生物技术公司高管告诉记者,公司对(duì)数据安全非常重视,即便在公司内部,数据也进行了分区物理隔离。基于数据安全考虑,公司自己训练的模型使用自己部署的算力(suànlì)。
李楠告诉记者,海外企业对公有(gōngyǒu)云(yún)相对更开放,但预计公司的大型客户大概率还是会采用本地建设(jiànshè)私有云数据中心的做法,算力仅用于集团内。整体而言,国内的大型工业企业部署AI应用,预计也更多采用私有云形式。其背后,AI涉及大量企业私密信息(xìnxī)。
今年DeepSeek一体机销售火爆,深圳市科技创新局局长张林近日透露,今年推理机相关产品国内(guónèi)销售额将是千亿量级。有分析人士告诉记者(jìzhě),采买一体机的就包括工业企业,之所以一些机构不接入公有云使用DeepSeek,而是购买(gòumǎi)DeepSeek一体机,背后就有数据安全的考虑。“拿(ná)一体机测试一下,买过来就能用,虽然算力(suànlì)有限(yǒuxiàn),但(dàn)不需要搭一个私有云。这是一个过渡方案。”一名ICT行业资深分析人士告诉记者。
杜雁泽表示(biǎoshì),据IDC调研,小模型使用的算力目前以厂商自建算力为主,包括传统服务器(fúwùqì)方式和私有(yǒu)云方式,有少部分使用公有云算力。
虽然(suīrán)英伟达在推动最新的GPU销售,但对于工业场景,并不一定(bìngbùyídìng)需要万卡GPU集群的算力支撑。
李楠告诉记者,小模型依托的(de)(de)算力来源比较多元,包括云算力、厂商自己部署的算力、设备端搭载的算力。小模型对算力的要求(yāoqiú)相对没那么高。做视觉检测需要调GPU、用深度学习算法,很“吃”GPU资源;做数据分析(shùjùfēnxī)用到机器(jīqì)学习,CPU足够;一些信号处理(xìnhàochǔlǐ)、设备数据维护的模型,普通CPU也足够。不同制造业企业对算力的需求也有所不同,很多工厂使用模型推理就足够,不需用到很高端的显卡,但像公司(gōngsī)服务的TCL这类大型企业,自己训练大模型就需要投入(tóurù)大量算力。
杜雁泽表示,在模型训练、后训练、强化学习或设计、仿真等工业场景中,未来云中心算力(suànlì)仍会占据主要(zhǔyào)市场,另因工业对可靠性、及时性的要求,小参数模型需求会逐渐释放,使边缘(biānyuán)算力也得到提升。
算力需求要进一步(jìnyíbù)增长,也有赖于AI应用进一步渗透。有业内人士告诉记者,其背后需要克服的(de)挑战包括工业专属(zhuānshǔ)数据(shùjù)缺少和工业场景碎片化,以及一些企业数字化建设仍未完成。杜雁泽认为,算力并不是(búshì)当前阶段AI工业领域的瓶颈,工业对算力的需求大规模增长还需要2~3年时间。
(本文来自(láizì)第一财经)


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